Expertens tips: Så förstår du problem innan du löser dem

Förbättringsarbetet Trots att många organisationer vill arbeta mer strukturerat med rotorsaksanalyser fastnar de ofta i brandsläckning. Det menar Daniel Jonsson, grundare av Analysverkstan och kvalitetsexpert med över 20 års erfarenhet av kvalitetsarbete i tillverkningsindustrin.
– Återkommande fel är ett tydligt tecken på att rotorsaksanalysen inte fungerar. Då har man åtgärdat symptom, inte orsaker.

Expertens tips: Så förstår du problem innan du löser dem
Foto: Analysverkstaden/Adobe Stock

Ett centralt problem är att rotorsaksanalys ofta behandlas som ett fristående verktyg, snarare än som en del av en större problemlösningsprocess. Jonsson betonar att flera steg måste fungera: från faktainsamling och gemensam problembild till analys och prioritering.

Någonting är fel

Du är inloggad som prenumerant hos förlaget Pauser Media, men nånting är fel. På din profilsida ser du vilka av våra produkter som du har tillgång till. Skulle uppgifterna inte stämma på din profilsida – vänligen kontakta vår kundtjänst.

– Vi kan aldrig lösa ett problem som vi inte förstår. Ändå går många direkt på lösningar, ofta av tidspress och vana.

En annan återkommande brist är att rotorsaksanalyser drivs av enskilda personer eller kvalitetsfunktioner. Det leder till att viktiga perspektiv saknas.

– Kvalitetsfunktionen är ofta stark på metod och verktyg, men inte nödvändigtvis på produkten eller processen. Förståelsen finns i verksamheten – i produktion, teknik och underhåll.

Kvalitetsrollens uppgift blir därför att facilitera analysen och driva metodiken framåt, medan den tvärfunktionella gruppen bidrar med faktisk process- och produktkunskap.

Mycket data – lite användning

De flesta organisationer har tillgång till relevant data, men använder den sällan fullt ut i analysarbetet. I stället reagerar man först när ett fel redan har inträffat.

– Många är redan inne i lösningsförslag innan de ens har tittat på fakta. Den proaktiva analysen, där man använder data för att förebygga problem, är fortfarande ovanlig.

Jonsson pekar på att hårt optimerade flöden, höga leveranskrav och låga lager minskar utrymmet för reflektion och analys. Resultatet blir en organisation som ständigt hanterar akuta problem.

– Alla avvikelser får samma värde. Då springer man på alla bollar samtidigt, och det finns inte tid att stanna upp.

Ledningens roll: våga byta arbetssätt

För att bryta en kultur av reaktiva åtgärder krävs ledningsengagemang. Det handlar inte om tillfälliga kampanjer, utan om att etablera ett nytt arbetssätt och ge tid och resurser till analys.

– Många vill behålla det gamla och lägga till något nytt ovanpå. Där krockar det. Man måste våga säga: nu gör vi på ett annat sätt.

När rotorsaksanalys integreras i ett systematiskt problemlösningsarbete kan effekterna bli stora. Jonsson beskriver exempel där företag kraftigt minskat kundreklamationer och kvalitetsbristkostnader – till den grad att arbetssättet blivit global standard inom internationella koncerner.

Jonssons främsta råd är att börja med en nulägesbild:

  1. Kartlägg organisationens samlade kunskap om kvalitet och problemlösning – inte bara inom kvalitetsfunktionen.
  2. Se rotorsaksanalys som en del av ett flöde, inte ett fristående verktyg.
  3. Säkerställ tid, resurser och tvärfunktionellt deltagande.
  4. Använd data för att förstå problemet innan lösningar diskuteras.

Kunskapsmaterial

Utbildnings-tv

Hämtar fler artiklar
Till startsidan
Kvalitetsmagasinet

Kvalitetsmagasinet Premium

Full tillgång till strategiska artiklar och smarta verktyg för bland annat verksamhetsutveckling, kvalitetssystem och ledarskap.